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电动螺旋压力机与传统摩擦压力机的比较

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电动螺旋压力机与传统摩擦压力机的比较

电动螺旋压力机自问世以来,经历了直驱式电机、开关磁阻电机、伺服电机等技术发展沿革。目前最先进的伺服数控压力机,无齿轮传动、无机械变速箱 ,避免了传动中的能量转换损耗。规格有0.3MN~16MN.由于伺服电机的特性,可以做到超短行程快速打击,双倍过载,且长期运行无温升,比传统摩擦压 力机节电约60%.目前市场上比较成熟的数控压力机产品主要应用于耐火材料行业的耐火材料成型加工。

那现在我们就来好好分析一下电动螺旋压力机的特点。

1、结构简单、紧凑,传动链短,操作维修方便,检修工作量很小,节约劳动力和维修费用,运行安全。

2、能量控制准确,行程次数高。锻造型主要用于热模锻,精压型主要用于餐具、刀具、剪具、钳等锻件的冷锻、精压、校正、弯曲、压印等精压工序。 可广泛应用于火车、汽车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业中。另有专业应用于耐火材料成型加工用的伺服数控电动螺旋压力机 .

3、采用先进的电动机驱动电气控制技术,压力机工作时,不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行。 打击动作之外电机停机,没有电能消耗。

4、可根据锻件成形工艺,调整打击力和打击能量,锻件成形精度高,模具应力小,模具使用寿命长。应用于耐材行业的数控压力机,可根据不同种类耐 火砖的加工工艺,进行轻压排气等一系列打击动作程序化控制。

5、与摩擦螺旋压力机相比,无摩擦盘、横轴等中间传动装置和摩擦带易损件,零部件少,可靠性高,精度好。

6、与液压螺旋压力机相比,不需复杂的液压驱动设备,不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。

7、无固定下死点,不必调整模具高度,不会产生闷车现象。